فیرو سلکان مینوفیکچرنگ تکنیک

Ferrosilicon مینوفیکچرنگ تکنیک
Ferrosilicon اعلی سلکان اور کم لوہے کی خصوصیات کے ساتھ ایک اہم ferroalloy ہے. یہ سٹیل سمیلٹنگ، کاسٹ آئرن کی پیداوار، الیکٹرانکس انڈسٹری اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ ferrosilicon کی پیداوار کے عمل کو ذیل میں متعارف کرایا جائے گا.
فیروسلیکون کی پیداوار کے عمل میں بنیادی طور پر تین روابط شامل ہیں: ایسک ڈریسنگ، سمیلٹنگ اور کاسٹنگ۔

1. سب سے پہلے ایسک ڈریسنگ ہے. ferrosilicon کی پیداوار کے لیے خام مال بنیادی طور پر کوارٹج ریت اور لوہے کی دھات ہیں۔ خام مال کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے کوارٹز ریت اور لوہے کی دھات کو زیادہ سلکان مواد اور کم ناپاک مواد کو کچلنے، پیسنے اور کچ دھات کی درجہ بندی کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔

2. اگلا smelting ہے. smelting ferrosilicon کی پیداوار کا بنیادی لنک ہے۔ سب سے پہلے، منتخب کوارٹج ریت اور لوہے کو ایک خاص تناسب میں ملایا جاتا ہے اور زیادہ درجہ حرارت میں کم کیا جاتا ہے۔ عام طور پر، برقی بھٹی یا بلاسٹ فرنس کا استعمال بھٹی میں ہونے والے رد عمل کے لیے کیا جاتا ہے۔ برقی بھٹی میں، مرکب کو برقی توانائی سے گرم کرکے اور کم کرنے والا ایجنٹ شامل کرکے ایک اعلی درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، تاکہ لوہے میں موجود لوہے کا آکسائیڈ فیرس آکسائیڈ میں بدل جائے، اور پھر کوارٹج ریت میں سلیکان ڈائی آکسائیڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے۔ ferrosilicon مصر کی شکل. بھٹی میں، جسمانی اور کیمیائی رد عمل کا ایک سلسلہ بھی ہوتا ہے، جیسے کاربن آکسیڈیشن رد عمل، کمی کا رد عمل، پگھلنے کا رد عمل، وغیرہ۔ درجہ حرارت، ریڈوکس حالات اور اضافی اشیاء کو کنٹرول کرکے مختلف خصوصیات اور مرکبات کے فیروسلیکون مرکبات حاصل کیے جاسکتے ہیں۔

3. آخری مرحلہ کاسٹنگ ہے۔ smelting کے بعد ferrosilicon مرکب کو ڈالنے اور تشکیل دینے کی ضرورت ہے، اور عام طریقہ کاسٹنگ ہے. پگھلا ہوا ferrosilicon مرکب مولڈ میں ڈالا جاتا ہے اور ferrosilicon کاسٹنگ حاصل کرنے کے لیے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ معدنیات سے متعلق عمل کے دوران، چھیدوں اور شمولیت جیسے نقائص سے بچنے کے لیے کاسٹنگ کے ٹھوس عمل کو کنٹرول کرنے پر توجہ دینا ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں، بعد کے علاج جیسے سطح کی صفائی اور تراشنا بھی ضروریات کے مطابق ضروری ہے۔

مختصراً، فیروسلیکون کی پیداواری عمل میں بنیادی طور پر تین روابط شامل ہیں: ایسک ڈریسنگ، سمیلٹنگ اور کاسٹنگ۔

مناسب خام مال کا انتخاب کرکے، رد عمل کے حالات اور معدنیات سے متعلق عمل کو کنٹرول کرکے، مستحکم معیار کے ساتھ فیروسیلیکون مرکب مصنوعات حاصل کی جاسکتی ہیں۔